soude caustique en paillettes 98.5% (naoh) pour applications liées au cuivre — flocons sûrs, emballage 25 kg / jumbo, conteneur ≈27 t. coa/msds fournis, expédition fiable vers l’afrique. demandez échantillon.
La soude caustique en paillettes (NaOH 98,5%) que nous proposons est une matière première industrielle polyvalente, conditionnée spécialement pour les utilisateurs impliqués dans le traitement et l’entretien des surfaces métalliques, y compris certaines étapes de préparation et nettoyage dans les filières cuivre. Nos flocons sont formulés pour offrir une pureté stable, un faible taux d’humidité et un conditionnement adapté à l’export (sacs 25 kg, conteneurs complets ~27 tonnes).
Cette offre cible les ateliers de finition métal, les lignes de décapage/prétraitement, les maintenance industriels et les grossistes cherchant une soude fiable pour intégration dans leur process.
paramètre | valeur typique |
---|---|
produit | soude caustique — paillettes / flocons |
formule chimique | NaOH |
pureté (NaOH) | ≥ 98,5 % |
humidité (H₂O) | ≤ 0,5 % |
Na₂CO₃ (carbonate) | ≤ 0,8 % |
NaCl (chlorures) | ≤ 0,05 % |
Fe (fer total) | ≤ 0,005 % |
aspect | flocons blancs, secs |
emballage standard | sacs 25 kg PP/PE doublés ; jumbo/big bag sur demande |
chargement conteneur | ≈ 27 tonnes net / 20’ FCL |
hs code | 2815.11.00 |
documents | COA, MSDS/FDS, certificat d’origine ; inspection tierce possible |
Remarque importante : l’emploi de NaOH dans des opérations impliquant du cuivre doit être encadré techniquement — certaines étapes industrielles utilisent des solutions alcalines pour nettoyage, dégraissage ou préparation de surface, mais chaque procédé dépend du métal, de l’alliage et des conditions (température, concentration, temps d’immersion). Nous recommandons essais pilotes et consultation technique avant mise à l’échelle.
Applications courantes où la soude caustique peut intervenir en interface avec des processus cuivre / métaux :
nettoyage industriel et dégraissage : élimination d’huiles, graisses et résidus organiques avant opérations d’usinage ou de placage.
prétraitement de surface : préparation chimique avant traitements suivants (décapage, rinçage, fluxage) — à condition d’adapter formulation et neutralisation.
dégraissage alcalin de pièces : cycles courts en bain alcalin puis rinçage abondant pour éviter corrosion.
nettoyage d’équipements : entretien des cuves et tuyauteries où des résidus organiques doivent être éliminés.
Nous fournissons un support technique pour aider les clients à définir concentration, température et durée adaptés, et pour recommander systèmes de neutralisation et rinçage afin d’éviter toute attaque corrosive du cuivre ou génération de sous-produits indésirables.
Toujours effectuer essais à petite échelle avant production.
Utiliser concentrations et températures maîtrisées ; éviter expositions prolongées du cuivre à solutions fortement alcalines sans passivation/neutralisation appropriée.
Prévoir étapes de rinçage et neutralisation (ex : rinçage à l’eau puis neutralisation acide diluée si nécessaire) pour éviter corrosion ou dépôts.
Mettre en place surveillance pH et contrôle de la température pendant le cycle.
Si vous le souhaitez, notre équipe technique peut fournir une fiche-conseil adaptée à votre application cuivre spécifique.
Emballage standard : sacs PP 25 kg avec doublure PE, palettisés ; big bags / jumbo bags 1 t disponibles.
Chargement conteneur : ~27 tonnes net par 20’ FCL (sacs 25 kg) — optimisation logistique pour réduction du coût par tonne.
Marquage & personnalisation : impression logo, HS code, informations importateur disponibles selon volume.
Expédition / ports fréquemment servis : Tianjin / Qingdao / Shanghai → Lagos, Tema, Abidjan, Dakar, Douala, Mombasa, Dar es Salaam, etc.
Documents : COA + MSDS fournis ; inspection 3rd party (SGS / BV) possible avant chargement.
Analyses lot par lot : NaOH, humidité, Na₂CO₃, NaCl, Fe.
Échantillon témoin conservé pour traçabilité (12 mois).
COA officiel fourni pour chaque expédition.
Respect des standards d’emballage et des exigences HAZMAT lors du transport.
Produit corrosif : port d’EPI obligatoire (gants résistants, lunettes, protège-visage, vêtements appropriés).
Règle de dilution : toujours ajouter la soude à l’eau lentement (ne jamais verser l’eau sur la soude).
Stockage : lieu sec, ventilé, hors contact avec acides et métaux incompatibles ; maintenir sacs fermés.
Intervention : en cas de contact cutané/oculaire, rincer abondamment et consulter la fiche MSDS.
Q1 : la soude caustique affectera-t-elle le cuivre ?
R : Une exposition prolongée à solutions fortement alcalines peut affecter certains alliages ; c’est pourquoi nous recommandons essais pilotes, cycles contrôlés et rinçage/neutralisation systématiques.
Q2 : quelle concentration recommandez-vous pour le nettoyage industriel ?
R : La concentration optimale dépend du type de salissure et du métal ; nous fournissons des recommandations techniques personnalisées après analyse de votre procédé.
Q3 : quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
R : MOQ standard = 1 conteneur (≈ 27 t). Échantillons disponibles pour tests.
Q4 : fournissez-vous COA / MSDS avant expédition ?
R : Oui — COA type et MSDS disponibles sur demande ; COA lot réel fourni avec la cargaison. Inspection tierce possible.
Q5 : délai de préparation si en stock ?
R : 7–14 jours pour préparation et embarquement ; production + préparation 2–4 semaines selon calendrier.
pureté & constance : NaOH 98.5% contrôlé lot par lot.
support technique : aide à définir protocole de nettoyage/décapage sûr pour pièces en cuivre.
emballage industriel adapté : sacs 25 kg / big bags, palettisation et marquage personnalisable.
expérience export : livraisons régulières vers les principaux ports africains ; documentation complète.
flexibilité commerciale : FOB/CIF/CFR, échantillons et inspection tierce pris en charge.
Envoyez quantité (t), port de destination, incoterm préféré.
Nous répondons par devis détaillé (FOB/CIF) avec délai et disponibilité stock.
Confirmation PO → organisation de lot → COA & inspection (si demandé) → embarquement.
Documents d’expédition envoyés (BL, COA, MSDS, packing list).
Contactez-nous maintenant pour obtenir un devis personnalisé, un COA d’échantillon ou un conseil technique sur l’emploi de la soude caustique dans vos process cuivre. Réponse sous 24 heures.